Standard metrisk skruebolt

Produktmaterialer

Våre standard metriske skruebolter er hovedsakelig produsert med høykvalitets S45C karbonstål (kjernematerialet for statiske festescenarier), som er strengt valgt gjennom inspeksjonsprosedyrer for råvarer. I tillegg til det ofte brukte karbonstålet, tilbyr vi tilpassede materialalternativer i henhold til anskaffelsesbehov: 304/316 rustfritt stål (for høykorrosjonsmiljøer som kjemisk utstyr og marine maskiner), legert stål (for høyfaste festekrav i tunge maskiner), og spesielle materialer som messing, bronse og PEEK (for presisjons elektronisk utstyr og spesielle arbeidsforhold). Alle materialer oppfyller internasjonale standarder og har komplette materialinspeksjonsrapporter for å sikre sporbarhet.

Produktytelse

① Klemmeytelse: Ved å ta i bruk standard 60° trekantet gjengeprofil, har produktet høy klemkrafteffektivitet, kan danne en tett og vibrasjonsbestandig forbindelse med matchende muttere eller tappet hull, og strekkfastheten oppfyller de tilsvarende karakterkravene (i samsvar med styrkekarakterene levert av produktet).

② Slitestyrke: Etter profesjonell overflatebehandling er slitestyrken til gjengeoverflaten betydelig forbedret, noe som løser problemet med at den skarpe toppen og roten til standard trekanttråden er lett å bære i tøffe omgivelser.

③ Korrosjonsbestandighet: Sinkbelegg, svartoksidasjon og andre overflatebehandlinger kan effektivt motstå rust og miljøforringelse, og korrosjonsbestandighetstesten oppfyller industrielle standarder (for eksempel kan sinkbelagte produkter bestå den nøytrale saltspraytesten i mer enn 48 timer).

④ Dimensjonsstabilitet: Presisjonsbearbeidingsprosessen sikrer at dimensjonstoleransen til hver skruebolt er strengt kontrollert innenfor ISO-standardområdet, og ytelsen er stabil ved langvarig bruk uten deformasjon.

Produktprosess

① Råmaterialebehandling: De utvalgte råvarene blir utsatt for presisjonsskjæring og herdingsbehandling for å forbedre materialets seighet og strekkfasthet.

② Gjengeforming: Ved bruk av avanserte trådrullemaskiner er den 60° trekantede gjengen formet i ett stykke, noe som sikrer ensartethet og presisjon til gjengeprofilen, og unngår defekter med gjengegrad og ujevn stigning forårsaket av tradisjonelle skjæreprosesser.

③ Presisjonsbearbeiding: Høypresisjons CNC-dreiebenker brukes til endebearbeiding for å sikre flatheten og vinkelrettheten til skrueboltendene, noe som er praktisk for montering.

④ Overflatebehandling: Bruk profesjonell galvanisering, varmgalvanisering eller svartoksidasjonsprosesser, og kontroller strengt tykkelsen og jevnheten til belegget gjennom forbehandling (avrusting, avfetting) og etterbehandling (forsegling) for å sikre vedheft og beskyttende effekt av overflatelaget.

⑤ Kvalitetsinspeksjon: Hver prosess er utstyrt med spesielt QC-personell, og de ferdige produktene blir inspisert av gjengemålere, mikrometer og annet profesjonelt utstyr for å sikre at hvert produkt oppfyller standarden.

Produktfordeler

① Høy kompatibilitet: Fullt kompatible med ISO, DIN, ANSI internasjonale standarder, gjengestørrelsen er enhetlig, som kan matches perfekt med metriske muttere og tappet hull fra andre internasjonale merker, og realiserer global utskiftbarhet og reduserer anskaffelses- og vedlikeholdskostnader for kjøpere.

② Tilpasningsfleksibilitet: I tillegg til standardspesifikasjonene i parametertabellen, kan vi tilby tilpassede tjenester i henhold til kjøperens tegninger og krav, inkludert ikke-standard gjengestørrelse, lengde, materiale og overflatebehandling, for å møte de personlige behovene til forskjellige applikasjonsscenarier.

③ Lang levetid: Kombinasjonen av materialer av høy kvalitet og profesjonell overflatebehandling gjør at produktet har utmerket korrosjonsmotstand og slitestyrke, noe som forlenger levetiden til den festede skjøten og reduserer hyppigheten av utskifting.

④ Kostnadseffektiv: Gjennom optimaliserte produksjonsprosesser og modne forsyningskjeder, innser vi balansen mellom høy kvalitet og rimelig pris. Masseanskaffelser kan nyte godt av fortrinnspriser, og gratis prøver kan gis for ytelsestesting, noe som reduserer innkjøpsrisikoen for kjøpere.

Fabrikkfordeler

① Profesjonell erfaring: Grunnlagt i 2014, med mer enn 12 års yrkeserfaring innen skrueproduksjon, med fokus på FoU, produksjon og salg av gjengede komponenter, og betjener mer enn 5000 innenlandske og utenlandske kunder, med rik erfaring i å løse ulike feste- og overføringsproblemer.

② Avansert utstyr: Utstyrt med 10 produksjonslinjer, inkludert avanserte trådrullemaskiner, høypresisjons CNC dreiebenker og profesjonelt testutstyr, som dekker hele produksjonsprosessen, og sikrer stabil produktkvalitet og effektiv produksjonskapasitet (årlig produksjon på mer enn 80 000 stykker utenlandske bestillinger de siste 3 årene).

③ Streng kvalitetskontroll: Sertifisert av ISO 9001 kvalitetsstyringssystem, med et profesjonelt QC-team på 6 personer, som implementerer kvalitetskontroll i hele prosessen fra råvareinspeksjon til levering av ferdige produkter, og etablerer et ERP-system for å spore produksjons- og kvalitetsprosessen.

④ Perfekt servicesystem: Gi one-stop service fra konsultasjon før salg (veiledning for valg av material og spesifikasjoner), tilpasning i salg (bekreftelse av tegning og prøveproduksjon), til ettersalgsstøtte (logistikkoptimalisering og vedlikeholdsveiledning), og OEM-tjenester er tilgjengelige for å møte de personlige behovene til kjøpere.

Produksjonsparametere

Vanlige spørsmål

1. Kan du tilby tilpassede tjenester?

Ja, vi støtter full tilpasning. Du trenger bare å gi de detaljerte tegningene (inkludert trådstørrelse, lengde, materiale, overflatebehandling og andre krav), vårt profesjonelle ingeniørteam vil bekrefte gjennomførbarheten og tilby prøveproduksjonstjenester, og bulkproduksjonen vil bli utført etter at prøven er bekreftet av begge parter.

2. Leverer du materialinspeksjonsrapporter og produktkvalitetssertifikater?

Ja, alle våre produkter er ledsaget av tilsvarende kvalitetssertifikater, og vi kan levere materialinspeksjonsrapporter (inkludert materialsammensetning, strekkstyrke og andre indikatorer) og overflatebehandlingstestrapporter (som saltspraytestrapporter) i henhold til kjøperens krav, som alle er i samsvar med internasjonale standarder.

3. Hva er leveringstiden, spesielt for bulkbestillinger og tilpassede bestillinger?

For standardspesifikasjoner på lager er leveringstiden 3-5 virkedager; for bulkbestillinger (mer enn 1000 stykker) er leveringstiden 7-15 virkedager; for tilpassede bestillinger er leveringstiden 10-20 virkedager (avhengig av kompleksiteten i tilpasningen), og vi vil optimere produksjonsplanen for å sikre levering til rett tid.

4. Hvordan løse problemet med inkonsekvens av produktkvalitet eller skade under transport?

Vi har strenge emballasjestandarder (ved bruk av antikollisjonsemballasjematerialer) for å unngå standard metriske skruetappskader under transport. Hvis det er kvalitetsinkonsekvens eller transportskade, vennligst oppgi relevante bilder og testrapporter innen 7 virkedager etter mottak av varene, så vil vi verifisere det raskt og tilby løsninger som erstatning, omarbeiding eller kompensasjon gratis.