Råmaterialet til rustfrie stålskruer er vanligvis bråkjølt og herdet stål. Selv om legert stål er relativt mer pålitelig, er kostnadene høye. Mange innenlandske selskaper bruker vanligvis 45# stålsluking og herding eller 40Cr som førstevalg av råvarer. Noen bruker også rustfritt stål (200, 201, 303, 304, 316), spesielt fine flerhodeskruer.
Materialer brukt av MISUMI Co., Ltd.: (1) Rullet kuleskrue: Skrueakselen er laget av S55C (tilsvarer nasjonal standard 55 stål), høyfrekvent bråkjøling: 56-62HRC; mutteren er laget av SCM420 (tilsvarer 20CrMo), karburert og bråkjølt: 58-62HRC
(2)Presisjon kuleskrue: Skrueakselen er laget av SCM415 (tilsvarer 15CrMo) karburering og bråkjøling: 58-62HRC; mutteren er laget av SCM420 (tilsvarer 20CrMo), karburering og bråkjøling: 58-62HRC.
Korrosjonsmotstanden til rustfritt stål avtar med økningen i karboninnholdet. Derfor er karboninnholdet i de fleste rustfritt stål lavt, med et maksimum på ikke mer enn 1,2 %. Wc (karboninnholdet) i noen stål er enda lavere enn 0,03 % (som 00Cr12). Hovedlegeringselementet i rustfritt stål er Cr (krom). Først når Cr-innholdet når en viss verdi, vil stålet ha korrosjonsbestandighet. Derfor har rustfritt stål vanligvis et Cr (krom) innhold på minst 10,5 %. Rustfritt stål er også rikt på Ni, Ti, Mn, N, Nb, Mo, Si, Cu og andre elementer.
Rustfritt stål deles ofte inn i følgende punkter i henhold til dets arrangement: 1. Austenittisk-ferritisk (dupleks) rustfritt stål, 2. Ferritisk stål, 3. Austenittisk stål, 4. Nedbørsherdende rustfritt stål, 5. Martensittisk stål, etc. I tillegg, (delt etter sammensetning: krom-kromfritt stål og nikkel-kromfritt stål krom-mangan-nitrogen rustfritt stål, etc.).
1. Austenittisk og ferritisk (dupleks) rustfritt stål: Det har fordelene med både austenittisk og ferritisk rustfritt stål og har superplastisitet. Austenittiske og ferritiske strukturer står hver for omtrent halvparten av rustfritt stål. Ved lavt C-innhold er Cr-innholdet 18%~28% og Ni-innholdet er 3%~10%. Noen stål er også rike på legeringselementer som Mo, Cu, Si, Nb, Ti og N. Denne typen stål har egenskapene til både austenittisk og ferritisk rustfritt stål. Sammenlignet med ferritt har den høyere plastisitet og seighet, ingen sprøhet i romtemperatur og betydelig forbedret intergranulær korrosjonsmotstand og sveiseytelse. Samtidig opprettholder den også 475°C sprøheten til ferritisk rustfritt stål, høy varmeledningsevne og superplastisitet. Sammenlignet med austenittisk rustfritt stål, har det høy styrke og betydelig forbedring i motstand mot intergranulær korrosjon og kloridspenningskorrosjon. Dupleks rustfritt stål har utmerket gropkorrosjonsbestandighet og er også et nikkelbesparende rustfritt stål.
2. Ferritisk rustfritt stål: inneholder 12 % til 30 % krom. Dens korrosjonsmotstand, seighet og sveisbarhet forbedres med økningen av krominnholdet, og dens motstand mot kloridspenning er bedre enn andre typer rustfritt stål. Tilhørende til denne kategorien er Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 osv. Ferritisk rustfritt stål har på grunn av sitt høye krominnhold relativt god korrosjonsbestandighet og antioksidasjonsegenskaper, men dårlige mekaniske egenskaper og prosessytelse. Det brukes mest i syrefaste strukturer med lite stress og som antioksidasjonsstål. Denne typen stål kan motstå korrosjon fra atmosfæren, salpetersyre og saltvannsløsninger, og har god høytemperaturoksidasjonsmotstand og liten termisk ekspansjonskoeffisient. Den brukes i salpetersyre- og matfabrikkutstyr, og kan også brukes til å produsere deler som fungerer ved høye temperaturer, for eksempel gassturbindeler.
3. Austenittisk rustfritt stål: inneholder mer enn 18% krom, og også rik på krom. Omtrent 8% nikkel og en liten mengde molybden, titan, nitrogen og andre elementer. Den har god omfattende ytelse og tåler korrosjon fra ulike medier. Vanlige varemerker for austenittisk rustfritt stål inkluderer 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9, etc. Wc for 0Cr19Ni9 stål er <0,08 %, og ståltallet er merket som "0". Denne typen stål er rik på Ni og Cr, noe som gjør stålet i en austenitisk tilstand ved romtemperatur. Denne typen stål har god plastisitet, seighet, sveisbarhet, korrosjonsbestandighet og ikke-magnetiske egenskaper. Den har god korrosjonsbestandighet i både oksiderende og reduserende medier. Det brukes til å produsere syrebestandig utstyr, for eksempel korrosjonsbestandige beholdere og utstyrsstoffer, transportrørledninger, salpetersyrebestandige utstyrsdeler osv. I tillegg kan det også brukes som hovedmateriale for veggklokkesmykker i rustfritt stål. Austenittisk rustfritt stål vedtar vanligvis løsningsbehandling, det vil si at stålet oppvarmes til 1050 ~ 1150 ℃, og deretter vannkjølt eller luftkjølt for å oppnå en enfaset austenittstruktur.
4. Deponeringsherdende rustfritt stål: Matrisen er austenitt- eller martensittstruktur. Vanlige varemerker for avsetningsherdende rustfritt stål inkluderer 04Cr13Ni8Mo2Al, etc. Det kan herde (styrke) rustfritt stål gjennom avsetningsherding (også kalt aldersherding).
5. Martensittisk rustfritt stål: høy styrke, men dårlig plastisitet og sveisbarhet. Vanlige varemerker for martensittisk rustfritt stål er 1Cr13, 3Cr13, etc. På grunn av det høye karboninnholdet har det høy styrke, hardhet og slitestyrke, men litt dårlig korrosjonsbestandighet. Den brukes i enkelte deler med høye krav til mekanisk ytelse og generelle krav til korrosjonsmotstand, som fjærer, turbinblader, hydrauliske pressventiler osv. Denne ståltypen brukes etter bråkjøling og herding.
Vi bruker informasjonskapsler for å gi deg en bedre nettleseropplevelse, analysere nettstedstrafikk og tilpasse innhold. Ved å bruke denne siden godtar du vår bruk av informasjonskapsler.
Personvernerklæring
