Oljefri trapesmutter for vakuumkamre

Som en profesjonell produsent som fokuserer på transmisjonsdeler i ekstreme miljøer, tilbyr Maitu høyytelses oljefri trapesmutter for vakuumkamre, som effektivt løser de viktigste smertepunktene ved utgassing av smøremiddel, forurensning og dårlig tetning i vakuumkammertransmisjon. I henhold til vakuumnivået, arbeidstemperaturen og belastningskravene til dine vakuumkamre, kan vi tilpasse nøkkelparametere som gjengespesifikasjon, mutterstruktur, materialrenhet og overflatebehandling. Den oljefrie integrerte designen eliminerer risikoen for fordampning av smøremiddel og utgassing, og sikrer vakuumgraden i kammeret og unngår forurensning av det indre miljøet og arbeidsstykkene.

Produktets tekniske spesifikasjoner

Merk: * indikerer spesielle spesifikasjoner, som kan tilpasses i henhold til vakuumnivået, temperaturen og belastningskravene til vakuumkamrene.

Kjernefordeler for vakuummiljø

1. Oljefri struktur med lav utgassing: Vedtar høyrent solid smøremiddel integrert støpingsteknologi, ingen fordampning eller utgassing av smøremiddel, utgassinghastigheten er mindre enn 1×10⁻⁸ Pa·L/s, noe som effektivt kan opprettholde den høye vakuumgraden til kammeret og unngå forurensning av det indre miljøet.

2. Tilpasningsevne med høy forsegling: Tråden behandles av presisjonsslipeteknologi, med tett masking, ingen gap og ingen luftlekkasje, som samsvarer med tetningskravene til høyvakuum- og ultrahøyvakuumkamre, og sikrer stabiliteten til vakuummiljøet under overføring.

3. Ekstrem miljøtilpasningsevne: Den oljefrie trapesmutteren for vakuumkamre kan fungere stabilt i vakuumområdet på 10⁻³ Pa til 10⁻⁹ Pa, og tilpasse seg temperaturområdet -40℃ til 350℃, og møte arbeidsforholdene til forskjellige typer vakuumovner og høytemperaturkamre. vakuum lagringstanker.

Nøkkelytelsesparametere

1. Materialrenhet: Bruker en bronselegering med høy renhet (renhet ≥ 99,95%) kombinert med faste komposittsmøremidler. Utsatt for høytemperaturrensing kontrolleres askeinnholdet til under 50 ppm, noe som sikrer null gjenværende urenheter for å forhindre forurensning av vakuumkammeret og arbeidsstykket.

2. Slitasjemotstand og stabilitet: Forbedret gjennom en spesialisert overflateforsterkende behandling, når overflatehardheten HRC 50–55. Sammenlignet med standard oljefrie muttere er slitasjehastigheten redusert med 50 %, noe som muliggjør stabil overføring under langvarig vakuumdrift uten deformasjon eller feil.

3. Korrosjons- og oksidasjonsmotstand: Overflaten har et vakuumkompatibelt antioksidasjonsbelegg, som gir motstand mot gjenværende gasser og korrosive medier som finnes i vakuumkammeret, og forhindrer dermed oksidasjon og korrosjon under høytemperaturvakuumforhold.

4. Transmisjonspresisjon: Gjengepresisjon oppfyller ISO Grade 4-standarder, med en stigningsfeil på mindre enn ±0,003 mm. Dette sikrer presis posisjonering av interne vakuumkammerkomponenter, og tilfredsstiller høypresisjonsjusteringskravene til eksperimentelt utstyr og produksjonsutstyr.

Våre fordeler ved produksjon av vakuumkomponenter

1. Vakuumspesifikk FoU-styrke: Vårt FoU-team har 6 senioringeniører med mer enn 10 års erfaring innen vakuumtransmisjonskomponenter, med fokus på å løse utgassing, tetting og presisjonsproblemer til muttere i vakuummiljøer.

2. Produksjonskontroll på vakuumnivå: Utstyrt med 2 profesjonelle produksjonslinjer for vakuumkomponenter, og et dedikert vakuumtestverksted, gjennomgår hver oljefri trapesmutter for vakuumkamre vakuumavgasstest og forseglingstest før de forlater fabrikken for å sikre produktkvalifisering.

3. Rik tilpasningserfaring: Vi har tilpasset mer enn 1800 typer vakuumtransmisjonskomponenter for produsenter av vakuumutstyr, og mestrer kjernebehovene til forskjellige vakuumkammertyper (som vakuumbelegg, vakuumtørking, vakuumeksperimentkamre).

4. Sertifisering av profesjonelle kvalifikasjoner: Vi har bestått ISO 9001 og ISO 13485 sertifisering, og produktene har bestått vakuumutgassing og tetningsytelsestesting, oppfyller de internasjonale industristandardene for vakuumutstyr og er anerkjent av mange kjente merker for vakuumutstyr.

One-Stop Customization & Service

1. Profesjonell etterspørselskonsultasjon: Vårt tekniske team gir en-til-en konsultasjon om vakuummiljøtilpasning, har en dyp forståelse av vakuumnivået, arbeidstemperaturen, belastningen og installasjonsplassen til dine vakuumkamre, og tilbyr målrettede produktløsninger.

2. Støtte for tilpasningsprosesser: For vakuumkammerspesifikk tilpasning tilbyr vi 2D/3D-tegningsdesign, prøveproduksjon, vakuumytelsestesting og andre one-stop-tjenester, for å sikre at produktet fullt ut matcher vakuumutstyret ditt.

3. Vakuumpakking og -transport: Produktene er pakket i vakuumforseglede aluminiumsfolieposer, med fuktsikker og støvtett behandling, unngår forurensning og utgassing under transport og lagring, noe som sikrer produktets ytelse.

4. Effektiv leveringsgaranti: Standard vakuumtilpassede produkter er på lager, og leveringstiden er 3-7 virkedager; tilpassede produkter leveres innen 10-18 virkedager, med profesjonell logistikk for å sikre rettidig ankomst.

5. Teknisk støtte etter salg: Gi en 24-måneders kvalitetsgarantiperiode, og send profesjonelle teknikere for å gi installasjon, feilsøking og vedlikeholdsveiledning på stedet for bulkbestillinger, og løse bruksproblemene dine i tide.

Veiledning for bruk og vedlikehold av vakuummiljø

1. Rengjøringsspesifikasjoner: Bruk høyrent alkohol og lofri ren klut for å tørke av overflaten, ikke bruk vanlige rengjøringsmidler eller vann, for ikke å etterlate rester og påvirke vakuumgraden og den selvsmørende ytelsen til den oljefrie trapesmutteren for vakuumkamre.

2. Regelmessig inspeksjon og vedlikehold: Det anbefales å sjekke gjengeinngrepsstatus, tetningsytelse og slitasjegrad hver 12. måned. Hvis det er noe unormalt, bør det skiftes ut i tide for å unngå å påvirke vakuummiljøet og utstyrets drift.

3. Oppbevaringskrav: Oppbevares i en vakuumforseglet emballasjepose, plasser i et rent, tørt miljø med lav luftfuktighet (temperatur 10-20℃, fuktighet ≤30%), unngå kontakt med oljeflekker, støv og etsende stoffer.

4. Installasjonsforholdsregler: Installer i et rent miljø, bruk støvfrie hansker under installasjonen, unngå direkte kontakt med produktoverflaten, og sørg for at installasjonsprosessen er fri for støv og urenheter for å forhindre at vakuumforseglingsytelsen påvirkes.

Typiske bruksfelt

1. Vakuumbeleggingsutstyr: Brukes i presisjonsløfte- og posisjoneringsmekanismene til vakuumbeleggskamre, og sikrer oljefri, lavt utgassende drift, og unngår å påvirke beleggkvaliteten og vakuumgraden til kammeret.

2. Vakuumvarmebehandlingsutstyr: Gjelder for overføringskomponentene til høytemperaturvakuumovner, tilpasset høytemperatur- og høyvakuummiljø, og sikrer stabil overføring og ingen forurensning av arbeidsstykker under varmebehandling.

3. Vakuum eksperimentelle kamre: Brukes i justering og posisjoneringsmekanismer for vitenskapelig forskning vakuum eksperimentelle kamre, oppfyller kravene til høy presisjon og lav forurensning av eksperimentelt utstyr, og sikrer nøyaktigheten av eksperimentelle resultater.

4. Vakuumpakking og tørkeutstyr: Egnet for overføringskomponentene til vakuumpakking og tørkekamre, realisere oljefri drift, unngå forurensning av emballerte produkter og sikre vakuumforseglingseffekten.

Vanlige spørsmål og svar

1. Hva er utgasshastigheten til den oljefrie trapesmutteren for vakuumkamre? 

Produktets utgasshastighet er mindre enn 1×10⁻⁸ Pa·L/s, som fullt ut oppfyller kravene til høyvakuum og ultrahøyvakuumkammer, og vil ikke påvirke vakuumgraden til utstyret.

2. Kan produktet brukes i ultrahøyvakuumkammer (vakuumgrad ≤10⁻⁹ Pa)? 

Ja, produktet vårt er spesielt optimalisert for miljøer med ultrahøyt vakuum, med streng materialrensing og kontroll av utgassing, som trygt kan brukes i utstyr med ultrahøyt vakuum.

3. Kan du tilpasse produktet i henhold til den spesielle strukturen til vakuumkammeret vårt? 

Ja, vi kan tilpasse mutterstrukturen, gjengespesifikasjonen, flensdesign og materialsammensetning i henhold til dine vakuumkammertegninger og arbeidskrav, og gi prøveproduksjon og ytelsestesting.

4. Hva er levetiden til produktet ved langvarig vakuumdrift? 

Ved normal bruk og regelmessig vedlikehold er produktets levetid mer enn 6 år, som er 50 % lengre enn for vanlige oljefrie muttere, tilpasset de langsiktige stabile driftsbehovene til vakuumutstyr.

5. Leverer du testrapporter for vakuumytelse for produktet? 

Ja, vi kan gi testrapporter for vakuumavgassing, testrapporter for tetningsytelse og testrapporter for materialrenhet for å oppfylle revisjonskravene til produksjonen av vakuumutstyret og vitenskapelig forskning.

6. Hvordan løser man problemet hvis produktet påvirker vakuumgraden under bruk? 

Vårt tekniske team vil tilby deteksjons- og feilsøkingstjenester på stedet, finne ut årsaken til problemet og tilby gratis erstatning hvis det er et produktkvalitetsproblem innenfor garantiperioden.